整機(jī)外觀及(jí)主(zhǔ)要(yào)機(jī)構部(bù)件(jiàn)構成(chéng) （附图(tú)） 
整機(jī)尺(chǐ)寸(cùn)(約)：3600mm * 宽(kuān)：1600mm * 高(gāo)：1800mm 
 
1. 自(zì)动放(fàng)料糾偏機(jī)
1.1. 材料懸挂機(jī)構，采用(yòng)两(liǎng)端均具有高(gāo)強(qiáng)度支撐結構的(de)气(qì)脹軸，可(kě)承受重达(dá)100kg的(de)材料，並(bìng)且(qiě)開(kāi)合角(jiǎo)度达(dá)到(dào)70°以上(shàng)，使上(shàng)下材料變(biàn)得非常輕(qīng)松。
料卷(juǎn)重量(liàng)：<50kg(客戶規格)
1.2. 全(quán)自(zì)动放(fàng)料機(jī)構，采用(yòng)具有減速箱(xiāng)結構及(jí)刹車裝(zhuāng)置的(de)交流電(diàn)機(jī)作为动力，可(kě)實(shí)現(xiàn)重达(dá)100kg的(de)材料順暢放(fàng)料、刹停动作。
1.3. 气(qì)动壓緊接料機(jī)構，采用(yòng)四(sì)气(qì)缸双(shuāng)壓杆結構，並(bìng)且(qiě)具有劃(huà)刀(dāo)導槽及(jí)刻(kè)度，使更(gèng)換材料更(gèng)加方(fāng)便、快(kuài)捷、节(jié)約材料。
1.4. 材料自(zì)动放(fàng)卷(juǎn)糾偏機(jī)構，采用(yòng)全(quán)自(zì)动超聲波(bō)感(gǎn)应糾偏機(jī)構，能(néng)準确快(kuài)速地(dì)糾正(zhèng)材料在(zài)输送过程中(zhōng)的(de)微量(liàng)擺动及(jí)移位(wèi)，並(bìng)且(qiě)可(kě)对(duì)透明(míng)材料進(jìn)行有效識别。
1.5. 全(quán)自(zì)动张(zhāng)力機(jī)構通(tòng)过配置浮輥的(de)张(zhāng)力調节(jié)，並(bìng)且(qiě)可(kě)通(tòng)过手(shǒu)动選擇合适的(de)砝碼，調节(jié)所(suǒ)需的(de)合适张(zhāng)力，使材料在(zài)放(fàng)料过程中(zhōng)全(quán)程保持(chí)良好的(de)张(zhāng)力狀态，保證了材料進(jìn)給(gěi)时(shí)的(de)精度。
2. 進(jìn)料機(jī)構
2.1. 采用(yòng)多(duō)組大(dà)直(zhí)徑过輥結構，为材料提(tí)供順暢的(de)進(jìn)料方(fāng)式，減少(shǎo)材料彎折而(ér)造成(chéng)的(de)損傷。
 
3. 送料機(jī)構
3.1. 機(jī)械手(shǒu)夾料、壓料機(jī)構，采用(yòng)大(dà)面(miàn)積夾闆加調壓气(qì)缸驅动的(de)方(fāng)式，保證材料夾緊的(de)同时(shí)減少(shǎo)对(duì)材料施加的(de)壓強(qiáng)，对(duì)材料及(jí)傳送带進(jìn)行分(fēn)離式夾持(chí)固定(dìng)。
3.2. 采用(yòng)日(rì)本(běn)安(ān)川(chuān)伺服電(diàn)機(jī)驅动，台(tái)灣上(shàng)银(yín)丝(sī)杆、導軌傳动，可(kě)實(shí)現(xiàn)高(gāo)效、精密的(de)送料动作，送料效率可(kě)达(dá)30次(cì)/分(fēn)鐘(zhōng)以上(shàng)。
設備運行速度最(zuì)高(gāo)可(kě)達9000次(cì)/h(客戶規格)
3.3. 防塵(chén)裝(zhuāng)置，采用(yòng)折疊式風(fēng)琴防護罩(zhào)，能(néng)有效阻擋廢料碎片(piàn)進(jìn)入設备運动部(bù)位(wèi)，並(bìng)且(qiě)方(fāng)便維護。
4. 模切(qiè)主(zhǔ)機(jī)
4.1. 主(zhǔ)機(jī)身、上(shàng)模闆、下模闆、連(lián)杆、采用(yòng)優質(zhì)灰口(kǒu)鑄铁(tiě)和(hé)球墨(mò)鑄铁(tiě)一(yī)體(tǐ)鑄造而(ér)成(chéng)，所(suǒ)有鑄造件(jiàn)均采用(yòng)退(tuì)火(huǒ)、回(huí)火(huǒ)消除內(nèi)应力處(chù)理(lǐ),在(zài)气(qì)候變(biàn)化(huà)以及(jí)沖擊作用(yòng)力下,不(bù)易産生(shēng)變(biàn)形。
4.2. 沖切(qiè)機(jī)主(zhǔ)傳动機(jī)構，采用(yòng)高(gāo)穩定(dìng)性(xìng)的(de)曲(qū)軸連(lián)杆六(liù)導柱(zhù)定(dìng)位(wèi)，其(qí)結構受力更(gèng)均勻，壓力更(gèng)平穩。具有數控自(zì)动加減壓力，自(zì)动鎖緊功能(néng)。
4.3. 刀(dāo)模全(quán)自(zì)动鎖刀(dāo)模裝(zhuāng)置，采用(yòng)多(duō)點(diǎn)气(qì)缸加L型勾鎖緊，具有鎖緊力強(qiáng)，平穩性(xìng)好，裝(zhuāng)卸方(fāng)便等優點(diǎn)。
4.4. 刀(dāo)模微調機(jī)構，采用(yòng)螺杆機(jī)構調节(jié)，實(shí)現(xiàn)刀(dāo)模前(qián)後(hòu)位(wèi)置±5mm、旋转角(jiǎo)度±5°微調功能(néng)。刀(dāo)模安(ān)裝(zhuāng)方(fāng)便快(kuài)捷，上(shàng)模座、下模座、連(lián)杆、機(jī)身等多(duō)處(chù)均采用(yòng)優質(zhì)灰口(kǒu)鑄铁(tiě)整體(tǐ)鑄造。
5. 出(chū)料機(jī)構
5.1. 采用(yòng)鋁(lǚ)合金(jīn)大(dà)立闆、大(dà)面(miàn)積不(bù)鏽鋼(gāng)平台(tái)加多(duō)組傳动过輥結構，並(bìng)具有産品固定(dìng)、導向(xiàng)；廢料固定(dìng)、導向(xiàng)；傳送带導向(xiàng)，傳送带张(zhāng)力緩沖、张(zhāng)力調节(jié)等功能(néng)及(jí)機(jī)構，为极(jí)片(piàn)收集及(jí)廢料順利排出(chū)提(tí)供基础。
6. 输送带循环(huán)機(jī)構
6.1. 输送带循环(huán)機(jī)構，采用(yòng)多(duō)組过輥、緩沖及(jí)张(zhāng)力調节(jié)機(jī)構組成(chéng)，循环(huán)输送带在(zài)産品下面(miàn)托底使用(yòng)，産品沖切(qiè)成(chéng)型後(hòu)，将材料、産品及(jí)廢料順利傳送至(zhì)不(bù)同工位(wèi)，有效的(de)提(tí)高(gāo)了循环(huán)使用(yòng)率。
6.2. 清(qīng)潔裝(zhuāng)置，对(duì)傳送带上(shàng)的(de)廢料碎片(piàn)、粉塵(chén)、静(jìng)電(diàn)進(jìn)行有效清(qīng)潔，提(tí)高(gāo)産品良率。
7. 自(zì)动上(shàng)收廢料機(jī)構
7.1. 可(kě)調收卷(juǎn)速度、收卷(juǎn)张(zhāng)力；
7.2. 設有護罩(zhào)，防止粉塵(chén)掉落。
8. 傳送带輔助接带機(jī)構
8.1. 傳送带輔助接带機(jī)構，采用(yòng)立闆式双(shuāng)導軌橫置設計(jì)，優化(huà)操作空(kōng)間(jiān)，提(tí)高(gāo)傳送带接带效率。
8.2. 隐藏式伸縮刀(dāo)架，有效避免操作人(rén)員與(yǔ)刀(dāo)具直(zhí)接接觸，杜絕發(fà)生(shēng)接带安(ān)全(quán)事(shì)故。
8.3. 導向(xiàng)槽具有中(zhōng)分(fēn)刻(kè)度，为快(kuài)速对(duì)齊、找正(zhèng)傳送带提(tí)供幫助。
9. 潤滑系(xì)統
9.1. 采用(yòng)全(quán)自(zì)动油(yóu)泵循环(huán)供油(yóu)，为沖切(qiè)主(zhǔ)機(jī)的(de)內(nèi)部(bù)結構（即主(zhǔ)軸、連(lián)杆、齒輪、軸承、精密導套(tào)、導柱(zhù)等）提(tí)供有效潤滑。
10. 控制系(xì)統
10.1. 自(zì)主(zhǔ)研發(fà)的(de)智能(néng)控制系(xì)統，具有长度自(zì)动識别/跟蹤/記(jì)憶/誤差補償等功能(néng)；由(yóu)伺服系(xì)統根(gēn)據(jù)自(zì)动跟蹤每模不(bù)同的(de)长度數據(jù)，自(zì)动控制送料长度，保證每次(cì)的(de)送料位(wèi)置精确穩定(dìng)；送料參數可(kě)在(zài)人(rén)機(jī)界面(miàn)上(shàng)自(zì)由(yóu)設置。
智能(néng)人(rén)機操作介面(miàn)及(jí)智能(néng)微電腦控制系(xì)統(客戶規格)
11. 安(ān)裝(zhuāng)防護
11.1. 安(ān)全(quán)防護結構，運动部(bù)位(wèi)采用(yòng)紅(hóng)外光(guāng)栅、防護擋闆和(hé)安(ān)全(quán)護罩(zhào)結構，为操作人(rén)員提(tí)供多(duō)重、有效的(de)安(ān)全(quán)防護。
具備安(ān)全(quán)裝置(如(rú)紅外線光(guāng)柵保護、安(ān)全(quán)防護罩(zhào)或(huò)更(gèng)安(ān)全(quán)之(zhī)裝置)(客戶規格)

二(èr)、 設备主(zhǔ)要(yào)電(diàn)器配置

1. 糾偏系(xì)統：東(dōng)登。
2. 送料伺服電(diàn)機(jī)：日(rì)本(běn)YASKAWA（安(ān)川(chuān)）。
3. 沖切(qiè)伺服電(diàn)機(jī)：英威騰或(huò)同等。
4. PLC控制器：日(rì)本(běn)OMRON（歐姆龍）工控。
5. 气(qì)动元(yuán)器件(jiàn): 亞德客系(xì)列與(yǔ)气(qì)立可(kě)系(xì)列。
6. 觸摸屏：台(tái)灣WEINVIEW（威倫）/屏通(tòng) 觸摸屏。
7. 定(dìng)位(wèi)傳感(gǎn)器：日(rì)本(běn)SUNX（神視）傳感(gǎn)器。
8. 丝(sī)杆導軌：台(tái)灣HIWIN/台(tái)灣TBI。

350-1全(quán)自(zì)动模切(qiè)機(jī)技術(shù)參數 

1. 模切(qiè)速度: 每分(fēn)鐘(zhōng)30沖次(cì)（根(gēn)據(jù)送料长度速度可(kě)調）。
設備運行速度最(zuì)高(gāo)可(kě)達9000次(cì)/h(客戶規格)
①  産品走(zǒu)向(xiàng)示意(yì)图(tú)如(rú)下：
 
2. 最(zuì)大(dà)过料宽(kuān)度为：350 mm。
最(zuì)大(dà)進料寬度：350mm。(客戶規格)
3. 最(zuì)大(dà)成(chéng)型尺(chǐ)寸(cùn)：330 mm × 320 mm 。   
4. 最(zuì)大(dà)模切(qiè)速度：30次(cì)/分(fēn)鐘(zhōng)。
設備運行速度最(zuì)高(gāo)可(kě)達9000次(cì)/h(客戶規格)
5. 料卷(juǎn)糾偏精度：±0.2mm。  
6. 输送带使用(yòng)壽命：循环(huán)使用(yòng)約2万次(cì)。
7. 整機(jī)所(suǒ)需功率：7KW。
8. 整機(jī)适用(yòng)電(diàn)壓：AC380V±10%。
電壓：AC220V(客戶規格)
9. 整機(jī)所(suǒ)需气(qì)壓：壓力为0.5 ～ 0.7Mpa（客戶自(zì)备）。
10. 整機(jī)所(suǒ)需負壓：-70kpa（客戶自(zì)备）
11. 整機(jī)約重:1800KG。
12. 進料速度及(jí)步距可(kě)調控(客戶規格)
13. 進料步距精度：≦0.1mm(客戶規格)
14. 具有廢料自(zì)動分(fēn)離回(huí)收裝置(客戶規格)
15. 具有手(shǒu)動及(jí)自(zì)動模式(客戶規格)
16. 設備機身以及(jí)控制系(xì)統有中(zhōng)文(wén)部(bù)分(fēn)皆需改為繁體中(zhōng)文(wén)(客戶規格)
17. 正(zhèng)極刀(dāo)模與負極刀(dāo)模各(gè)一(yī)組，材質為鎢鋼鍍鎳，刀(dāo)模厚度要(yào)求≥8mm，沖切(qiè)刀(dāo)模可(kě)上(shàng)下、前(qián)後、角(jiǎo)度等調節功能(néng)，且(qiě)裝卸及(jí)調節方(fāng)便，刀(dāo)模大(dà)小規格須依照客戶正(zhèng)極及(jí)負極級片(piàn)之(zhī)設計圖如(rú)下(客戶規格)