在(zài)锂電(diàn)池极(jí)片(piàn)制造工序中(zhōng)，輥壓工序对(duì)极(jí)片(piàn)最(zuì)終(zhōng)性(xìng)能(néng)具有關(guān)鍵影響。极(jí)片(piàn)輥壓过程中(zhōng)，塗膜區(qū)與(yǔ)留白(bái)區(qū)交界處(chù)出(chū)現(xiàn)的(de)折皺问題(tí)（常稱魚尾(wěi)紋）是(shì)行业典型缺陷之(zhī)一(yī)。該缺陷不(bù)僅影響极(jí)片(piàn)外觀品質(zhì)，更(gèng)可(kě)能(néng)引發(fà)极(jí)耳(ěr)焊接強(qiáng)度不(bù)足、電(diàn)阻增大(dà)、循环(huán)壽命衰減乃至(zhì)隔膜刺穿等安(ān)全(quán)性(xìng)问題(tí)。

留白(bái)區(qū)折皺産生(shēng)的(de)根(gēn)本(běn)原因在(zài)于(yú)輥壓时(shí)塗膜區(qū)與(yǔ)箔材區(qū)的(de)延展(zhǎn)率不(bù)一(yī)致(zhì)。塗覆活性(xìng)物(wù)質(zhì)的(de)區(qū)域因材料受壓産生(shēng)塑性(xìng)延展(zhǎn)，而(ér)未塗覆的(de)留白(bái)區(qū)延展(zhǎn)較小，两(liǎng)者(zhě)變(biàn)形不(bù)協同導致(zhì)箔材邊(biān)緣出(chū)現(xiàn)应力集中(zhōng)，形成(chéng)波(bō)浪狀褶皺。針(zhēn)对(duì)此(cǐ)技術(shù)難點(diǎn)，武漢格瑞斯新(xīn)能(néng)源有限公(gōng)司作为專业提(tí)供電(diàn)池實(shí)验(yàn)設备及(jí)解(jiě)決方(fāng)案(àn)的(de)廠(chǎng)家(jiā)，在(zài)其(qí)輥壓機(jī)等産品設計(jì)中(zhōng)注重对(duì)极(jí)片(piàn)延展(zhǎn)特性(xìng)的(de)工藝适配。

除材料延展(zhǎn)差异(yì)外，輥壓工藝參數設置不(bù)當是(shì)重要(yào)誘因。輥壓壓力过高(gāo)或(huò)过低(dī)、軋制速度與(yǔ)材料特性(xìng)不(bù)匹(pǐ)配、缺乏温(wēn)度補償機(jī)制等因素均会(huì)影響极(jí)片(piàn)延展(zhǎn)均勻性(xìng)。設备精度方(fāng)面(miàn)，軋輥同軸度、圆柱(zhù)度誤差及(jí)軸承精度不(bù)足会(huì)導致(zhì)壓實(shí)密度橫向(xiàng)分(fēn)布(bù)不(bù)均。此(cǐ)外，极(jí)片(piàn)設計(jì)层(céng)面(miàn)若双(shuāng)側留白(bái)长度不(bù)合理(lǐ)，或(huò)未采用(yòng)輥壓前(qián)切(qiè)极(jí)耳(ěr)方(fāng)式，将無法(fǎ)有效分(fēn)散軋制应力，增加折皺風(fēng)險。武漢格瑞斯新(xīn)能(néng)源有限公(gōng)司在(zài)提(tí)供電(diàn)池實(shí)验(yàn)整體(tǐ)解(jiě)決方(fāng)案(àn)时(shí)，針(zhēn)对(duì)此(cǐ)類(lèi)工藝问題(tí)可(kě)为研發(fà)端提(tí)供設备與(yǔ)技術(shù)支持(chí)。