4.設备主(zhǔ)要(yào)組成(chéng)部(bù)分(fēn)及(jí)相關(guān)配置
l 機(jī)械部(bù)分(fēn)：
1. 頂封(fēng)上(shàng)热(rè)封(fēng)機(jī)構
2. 頂封(fēng)下热(rè)封(fēng)機(jī)構
3. 側封(fēng)上(shàng)热(rè)封(fēng)機(jī)構
4. 側封(fēng)下热(rè)封(fēng)機(jī)構
5. 转盤機(jī)構
6. 分(fēn)割器及(jí)傳动機(jī)構
7. 機(jī)架機(jī)構與(yǔ)防護钣金(jīn)門(mén)
8. 控制面(miàn)闆
9. 電(diàn)器控制系(xì)統
10.气(qì)路(lù)路(lù)系(xì)統
l 電(diàn)气(qì)及(jí)标(biāo)準件(jiàn)配置：
1. 可(kě)編程控制器PLC：松下
2. 人(rén)機(jī)界面(miàn)：威綸
3. 電(diàn)气(qì)控制器件(jiàn)：Omron/上(shàng)海(hǎi)二(èr)工/正(zhèng)泰
4. 固态繼電(diàn)器：Omron或(huò)陽明(míng)25A
5. 气(qì)缸:SMC/Airtac
6. 分(fēn)割器：台(tái)灣品牌(pái)
7. 馬达(dá)WTW、SANLY
8. 導向(xiàng)軸及(jí)軸承台(tái)灣YTP防鏽
設备特性(xìng)说(shuō)明(míng)
1. 本(běn)機(jī)采用(yòng)转盤式結構，转盤上(shàng)有四(sì)个(gè)工位(wèi)，交替转入頂封(fēng)和(hé)側封(fēng)工作位(wèi)工作，而(ér)另(lìng)两(liǎng)个(gè)位(wèi)置取(qǔ)放(fàng)料
2. 本(běn)機(jī)独有的(de)下封(fēng)头(tóu)固定(dìng)機(jī)構，強(qiáng)化(huà)封(fēng)裝(zhuāng)穩定(dìng)性(xìng)
3. 转盤分(fēn)度精度高(gāo)（用(yòng)台(tái)灣産凸輪分(fēn)割器，非同步輪皮(pí)带結構），角(jiǎo)度誤差：30sec以內(nèi)
4. 上(shàng)下封(fēng)头(tóu)及(jí)發(fà)热(rè)體(tǐ)有防热(rè)變(biàn)形影響結構，确保在(zài)加热(rè)狀态下封(fēng)头(tóu)的(de)平行度
5. 上(shàng)下封(fēng)头(tóu)对(duì)正(zhèng)程度可(kě)通(tòng)过調機(jī)構調整
6. 上(shàng)下封(fēng)气(qì)缸均有行程可(kě)調节(jié)功能(néng)
7. 封(fēng)头(tóu)材質(zhì)为黃铜(tóng)，傳热(rè)性(xìng)能(néng)好
8. 封(fēng)头(tóu)結構为L形可(kě)拆式，方(fāng)便更(gèng)換软(ruǎn)封(fēng)或(huò)硬(yìng)封(fēng)封(fēng)头(tóu)
9. 有极(jí)耳(ěr)定(dìng)位(wèi)裝(zhuāng)置
10. 頂封(fēng)測封(fēng)封(fēng)头(tóu)的(de)温(wēn)度可(kě)通(tòng)温(wēn)控器面(miàn)闆按鈕調节(jié)設定(dìng)且(qiě)温(wēn)度的(de)當前(qián)值與(yǔ)設定(dìng)值都可(kě)通(tòng)过其(qí)LCD顯示屏顯示，直(zhí)觀明(míng)了便于(yú)操作且(qiě)具有超温(wēn)報警功能(néng)；
11. 測温(wēn)热(rè)電(diàn)偶为台(tái)灣進(jìn)口(kǒu)8芯铁(tiě)氟龍热(rè)電(diàn)偶線(xiàn)，耐高(gāo)温(wēn)
12. 電(diàn)池盤带有感(gǎn)应器，當感(gǎn)应到(dào)有電(diàn)池在(zài)转盤上(shàng)时(shí)才热(rè)封(fēng)
13. 每个(gè)工位(wèi)電(diàn)池盤配有可(kě)調节(jié)安(ān)裝(zhuāng)位(wèi)置的(de)壓電(diàn)池夾子
14. 頂封(fēng)側封(fēng)热(rè)封(fēng)气(qì)壓均可(kě)单独調节(jié)
15. 頂封(fēng)和(hé)側封(fēng)时(shí)間(jiān)0-99秒(miǎo)可(kě)分(fēn)别調节(jié)
16. 本(běn)機(jī)采用(yòng)可(kě)編程控制器PLC現(xiàn)實(shí)自(zì)动控制，采用(yòng)觸摸屏實(shí)現(xiàn)人(rén)機(jī)对(duì)話(huà)，操作方(fāng)便
17. 所(suǒ)有零(líng)件(jiàn)均有表(biǎo)面(miàn)處(chù)理(lǐ)
18. 機(jī)架为加厚鋁(lǚ)材制作，扎實(shí)美(měi)觀
19. 本(běn)機(jī)操面(miàn)有保護安(ān)全(quán)門(mén)，及(jí)双(shuāng)按鈕起(qǐ)动
設备技術(shù)參數：
1. 适应産品規格：L×W×H：（10—420）×（100—380）×（2—20）以內(nèi)
2. 封(fēng)头(tóu)长度：450mm（可(kě)根(gēn)據(jù)客戶要(yào)求定(dìng)做）
3. 封(fēng)印(yìn)宽(kuān)度:2-10mm（根(gēn)據(jù)模具大(dà)小型号(hào)而(ér)定(dìng)）
4. 封(fēng)头(tóu)平行度：±0.01mm,温(wēn)度120°壓力0.4KG用(yòng)快(kuài)递複写(xiě)纸測試壓印(yìn)均勻
5. 最(zuì)高(gāo)温(wēn)度：250°
6. 转盤分(fēn)割精密度：角(jiǎo)度偏差≤30”
7. 封(fēng)头(tóu)壓力：0—0.6MPa可(kě)調，調节(jié)精度为0.02MPa
8.封(fēng)邊(biān)厚度：0.14-0.3mm;封(fēng)邊(biān)厚度公(gōng)差：≤0.02mm（温(wēn)度120°壓力0.4KG用(yòng).(快(kuài)递複写(xiě)纸測試壓印(yìn)均勻）
8. 封(fēng)裝(zhuāng)後(hòu)厚度为：鋁(lǚ)膜厚度为0.152的(de)封(fēng)裝(zhuāng)後(hòu)为0.18-0.20mm
9. 封(fēng)头(tóu)壓力：0—0.6MP可(kě)調
10. 封(fēng)裝(zhuāng)时(shí)間(jiān)：0—99秒(miǎo)可(kě)調，調节(jié)精度0.1秒(miǎo)
11. 發(fà)热(rè)管(guǎn)功率：500W（每个(gè)加热(rè)體(tǐ)两(liǎng)根(gēn)）
12. 産能(néng):400EA/H（根(gēn)據(jù)不(bù)同封(fēng)裝(zhuāng)工藝的(de)産品）
13. 機(jī)器空(kōng)转工作周期(qī):小于(yú)5秒(miǎo)/次(cì)
14. 設备産品的(de)合格率：因本(běn)機(jī)造成(chéng)的(de)壞品≤1.0%
15. 設备故障率：≤5%（只(zhī)由(yóu)設备造成(chéng)的(de)故障）
动力配置及(jí)安(ān)裝(zhuāng)參數
1. 配置電(diàn)源：220V/50Hz；功率：3.5KW
2. 壓縮空(kōng)气(qì)：≥0.6MPa
3. 設备重量(liàng)：約850Kg