转盤式真(zhēn)空(kōng)封(fēng)口(kǒu)補封(fēng)切(qiè)邊(biān)機(jī)
| GRS-PCFQ42
1.設备功能(néng):
本(běn)機(jī)是(shì)我(wǒ)司独立設計(jì)制作的(de)将软(ruǎn)包(bāo)大(dà)动力锂電(diàn)池進(jìn)行二(èr)次(cì)抽气(qì)封(fēng)口(kǒu)加補封(fēng)加切(qiè)除電(diàn)芯气(qì)袋(dài)一(yī)側的(de)多(duō)餘邊(biān)料的(de)設备,切(qiè)邊(biān)功能(néng)可(kě)防止員工取(qǔ)出(chū)電(diàn)池时(shí)气(qì)囊一(yī)側抽出(chū) |
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産品參數 Product Parameters
.設备主(zhǔ)要(yào)組成(chéng)部(bù)分(fēn)及(jí)相關(guān)配置
l 機(jī)械部(bù)分(fēn):
1. 转盤機(jī)構,四(sì)个(gè)工位(wèi),三(sān)个(gè)位(wèi)在(zài)工作同时(shí),另(lìng)一(yī)工位(wèi)可(kě)以上(shàng)下料;
2. 上(shàng)料盤和(hé)操作平台(tái)機(jī)構;
3. 抽真(zhēn)空(kōng)封(fēng)裝(zhuāng)工位(wèi),具备電(diàn)解(jiě)液收集,抽真(zhēn)空(kōng)系(xì)統跟腔體(tǐ)分(fēn)離機(jī)構,抽真(zhēn)空(kōng)和(hé)充气(qì)管(guǎn)路(lù)分(fēn)離機(jī)構;
4. 切(qiè)邊(biān)機(jī)構,切(qiè)刀(dāo)位(wèi)置可(kě)調节(jié)适应不(bù)同的(de)電(diàn)池宽(kuān)度,各(gè)二(èr)組)切(qiè)刀(dāo)底闆、切(qiè)刀(dāo)座、切(qiè)刀(dāo)、導套(tào)導柱(zhù)、直(zhí)線(xiàn)導軌滑块(kuài)、气(qì)缸;
5. 控制電(diàn)路(lù)機(jī)構;
6. 转盤和(hé)精密分(fēn)割器转动機(jī)構;
7. 底闆和(hé)機(jī)架機(jī)構與(yǔ)防護钣金(jīn)門(mén);
8. 控制面(miàn)闆;
9. 气(qì)路(lù)路(lù)系(xì)統;
l 電(diàn)气(qì)及(jí)标(biāo)準件(jiàn)配置:
1. 可(kě)編程控制器PLC:Panasonic;
2. 人(rén)機(jī)界面(miàn):Sanmkoon;
3. 數顯真(zhēn)空(kōng)壓力開(kāi)關(guān)SUX;
4. 電(diàn)气(qì)控制器件(jiàn):Omron/上(shàng)海(hǎi)二(èr)工/正(zhèng)泰;
5. 温(wēn)控器:Omron;
6. 固态繼電(diàn)器:Omron或(huò)陽明(míng)25A;
7. 热(rè)電(diàn)偶:台(tái)灣8芯铁(tiě)氟龍線(xiàn);
8. 气(qì)缸:SMC/Airtac;
9. 分(fēn)割器台(tái)灣品牌(pái);
10. 馬达(dá)台(tái)灣SANLY;
11. 導向(xiàng)軸及(jí)軸承台(tái)灣品牌(pái)防鏽;
設备特性(xìng)说(shuō)明(míng)
1. 本(běn)機(jī)采用(yòng)转盤式結構,转盤上(shàng)開(kāi)有抽气(qì)封(fēng)口(kǒu)、補封(fēng)、切(qiè)邊(biān)、收放(fàng)料共(gòng)四(sì)个(gè)工位(wèi),交替转入真(zhēn)空(kōng)腔體(tǐ)工位(wèi)和(hé)補封(fēng)、切(qiè)邊(biān)工位(wèi)工作,而(ér)另(lìng)一(yī)位(wèi)置取(qǔ)放(fàng)料;
2. 转盤分(fēn)度精度高(gāo)(用(yòng)台(tái)灣産凸輪分(fēn)割器,非同步輪皮(pí)带結構),角(jiǎo)度誤差:30sec以內(nèi);
3. 封(fēng)裝(zhuāng)工位(wèi)封(fēng)头(tóu)及(jí)發(fà)热(rè)體(tǐ)有防热(rè)變(biàn)形影響結構,确保在(zài)加热(rè)狀态下封(fēng)头(tóu)的(de)平行度;
4. 封(fēng)裝(zhuāng)工位(wèi)封(fēng)头(tóu)偏離对(duì)正(zhèng)可(kě)通(tòng)过調节(jié)機(jī)構調整;
5. 封(fēng)裝(zhuāng)上(shàng)封(fēng)头(tóu)與(yǔ)刺刀(dāo)可(kě)通(tòng)过觸摸屏控制自(zì)动升(shēng)起(qǐ),脫離真(zhēn)空(kōng)腔以便維修及(jí)更(gèng)換封(fēng)头(tóu)與(yǔ)刺刀(dāo);
6. 刺刀(dāo)采用(yòng)棱刃口(kǒu),利于(yú)抽真(zhēn)空(kōng),且(qiě)刺破口(kǒu)與(yǔ)封(fēng)印(yìn)之(zhī)間(jiān)的(de)距離可(kě)調;
7. 封(fēng)头(tóu)材質(zhì)为黃铜(tóng),傳热(rè)性(xìng)能(néng)好;
8. 封(fēng)头(tóu)結構为L形可(kě)拆式,方(fāng)便更(gèng)換封(fēng)头(tóu);
9. 上(shàng)下封(fēng)头(tóu)的(de)温(wēn)度可(kě)通(tòng)温(wēn)控器面(miàn)闆按鈕調节(jié)設定(dìng)且(qiě)温(wēn)度的(de)當前(qián)值與(yǔ)設定(dìng)值都可(kě)通(tòng)过;其(qí)LCD顯示屏顯示,直(zhí)觀明(míng)了便于(yú)操作且(qiě)具有超温(wēn)報警功能(néng);
10. 測温(wēn)热(rè)電(diàn)偶为台(tái)灣進(jìn)口(kǒu)8芯铁(tiě)氟龍热(rè)電(diàn)偶線(xiàn),耐高(gāo)温(wēn)、耐腐蝕;
11. 具有气(qì)缸壓力可(kě)調壓闆,壓緊電(diàn)池利于(yú)抽除電(diàn)池內(nèi)所(suǒ)有的(de)气(qì)體(tǐ);
12. 本(běn)機(jī)具有防電(diàn)解(jiě)液污染電(diàn)池的(de)功能(néng),設置有一(yī)電(diàn)解(jiě)液单向(xiàng)流动裝(zhuāng)置,防止電(diàn)解(jiě)液在(zài)開(kāi)腔时(shí)流出(chū);
13. 本(běn)機(jī)采用(yòng)可(kě)編程控制器PLC現(xiàn)實(shí)自(zì)动控制,采用(yòng)觸摸屏實(shí)現(xiàn)人(rén)機(jī)对(duì)話(huà),操作方(fāng)便;
14. 真(zhēn)空(kōng)时(shí)間(jiān)及(jí)封(fēng)裝(zhuāng)时(shí)間(jiān)都可(kě)在(zài)觸摸屏上(shàng)設定(dìng);
15. 真(zhēn)空(kōng)度值可(kě)通(tòng)过數顯真(zhēn)空(kōng)壓力表(biǎo)檢測並(bìng)顯示,並(bìng)可(kě)根(gēn)據(jù)工藝要(yào)求設定(dìng)其(qí)真(zhēn)空(kōng)值;
16. 抽真(zhēn)空(kōng)管(guǎn)为4分(fēn)鋼(gāng)丝(sī)管(guǎn);
17. 切(qiè)邊(biān)機(jī)構有宽(kuān)度調节(jié)功能(néng),可(kě)按照不(bù)同的(de)電(diàn)池宽(kuān)度調整切(qiè)刀(dāo)位(wèi)置;
18. 切(qiè)出(chū)来(lái)的(de)气(qì)囊邊(biān)料有專用(yòng)廢料邊(biān)收集盒,減少(shǎo)電(diàn)液对(duì)機(jī)器和(hé)人(rén)員的(de)污染;
19. 所(suǒ)有零(líng)件(jiàn)均有表(biǎo)面(miàn)處(chù)理(lǐ),以防電(diàn)解(jiě)液腐蝕;
20. 真(zhēn)空(kōng)腔村質(zhì)为合金(jīn)鋁(lǚ),表(biǎo)面(miàn)氧化(huà)處(chù)理(lǐ),可(kě)防腐蝕;
21. 本(běn)機(jī)操面(miàn)有保護安(ān)全(quán)門(mén),及(jí)双(shuāng)按鈕起(qǐ)动;
設备技術(shù)參數:
1. 适应産品規格:长(100—420)×宽(kuān)(100—300含气(qì)囊)×厚(2—20)以內(nèi)
2. 封(fēng)头(tóu)长度:420mm;
3. 封(fēng)印(yìn)宽(kuān)度:2-8mm(可(kě)定(dìng)制);
4. 産能(néng):300--600EA(根(gēn)據(jù)電(diàn)池型号(hào)大(dà)小而(ér)定(dìng));
5. 转盤分(fēn)割精密度:角(jiǎo)度偏差≤30”
6. 温(wēn)度:≤250±1℃温(wēn)度誤差±2℃,双(shuāng)面(miàn)加热(rè),温(wēn)度异(yì)常自(zì)动報警;
7. 真(zhēn)空(kōng)度:-95~98Kpa(當外界气(qì)壓为1个(gè)标(biāo)準大(dà)气(qì)壓时(shí));
8. 封(fēng)头(tóu)壓力:0—0.6MPa可(kě)調,調节(jié)精度为0.02MPa;
9. 封(fēng)头(tóu)平行度:±0.01mm;
10. 機(jī)器空(kōng)转工作周期(qī):小于(yú)15秒(miǎo)/次(cì);
11. 設备産品的(de)合格率:因本(běn)機(jī)造成(chéng)的(de)壞品≤1.0%;
12. 設备故障率:≤5%(只(zhī)由(yóu)設备造成(chéng)的(de)故障);
动力配置及(jí)安(ān)裝(zhuāng)參數
1. 配置電(diàn)源:220V/50Hz;功率:1.8KW;
2. 壓縮空(kōng)气(qì):≥0.6MPa;
3. 真(zhēn)空(kōng)源:-100KPa,流量(liàng)≥6L/Min;
4. 設备重量(liàng):約1200Kg;
5. 設备尺(chǐ)寸(cùn):长1.80米(mǐ)、宽(kuān)1.80米(mǐ)、高(gāo)1.81米(mǐ);
設备一(yī)般配置和(hé)标(biāo)準
1.設备外觀顔色(sè):客戶提(tí)供色(sè)闆。
2.設备噪音(yīn)≤80 db.
3.設备符合国家(jiā)有關(guān)機(jī)電(diàn)設备的(de)安(ān)全(quán)标(biāo)準,沒(méi)有明(míng)顯或(huò)潛在(zài)的(de)設計(jì)安(ān)全(quán)隐患。
4.随機(jī)附送中(zhōng)文(wén)操作说(shuō)明(míng)書(shū)和(hé)設备維修手(shǒu)册(cè).
5.随機(jī)交付機(jī)器的(de)電(diàn)器控制图(tú),气(qì)动控制图(tú),和(hé)外購部(bù)件(jiàn)说(shuō)明(míng)書(shū)等資料。
6.甲方(fāng)提(tí)供乙方(fāng)有關(guān)品種(zhǒng)更(gèng)換的(de)各(gè)部(bù)件(jiàn)清(qīng)单和(hé)图(tú)纸。
7.提(tí)供易損件(jiàn)清(qīng)单,包(bāo)含名(míng)稱,单機(jī)數量(liàng),規格型号(hào)或(huò)图(tú)纸等信(xìn)息。
成(chéng)功案(àn)例 Successful cases
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